现货厂家直销生物质颗粒机木屑颗粒机生产线颗粒机全套设备

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恒美百特的颗粒机的突出特点1、在出料方式方面：环模属于高转速，模具每小时200转/分，压轮皮400多转/分，这样压轮轴承寿命就会降低！而离心式的模具静止，压轮转速100多转/分，这样更好的保护了压轮轴承寿命！咨询电话 陆经理环模本身转速高物料排出时破损率高；因为在一侧加工长期运转会出现稳定性就差，因为机器本身就是一边重一边轻，而离心制粒机属于低转速，物料垂直进料，优化机身设计，采用超强过滤润滑回流系统。　　2、在颗粒机压力方面：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；及时在压制木屑颗粒机的情况下改装了机器增大压力，但是效果并不是很理想，加大压力的同时轴承很容易就坏掉。离心制粒机压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。　　3、、在喂料方式方面：环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；物料会出现分布不均匀，有的压轮地方物料多，有的少。离心制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料，能够充分利用离心的作用使物料均匀分布四周。4、压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；压力不均匀！咨询电话 陆经理木屑制粒机 生物质颗粒机轮与模盘间隙调节：取下进料罩，拧下压轮轴端润滑油管的空心螺栓，调节‘前后螺母，这样就可以转动压轮轴，调整压轮总成与模盘的间隙，调整完成后再将空心螺栓拧紧，连接润滑油路吗，设计合理，可靠！

 

产品特点：

1.该机型压辊两端与磨盘内.外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命.2.压辊均匀设置,运转平稳.咨询电话 陆经理3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果.木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命.4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒.5.该机型备有2---- 20多种孔径模具,适应不同物料,达到效果.6.模具立向，垂直进料，不起拱，易散热。7.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。8.模具两层，双用均可，高产节能。9.润滑独立，高压过滤，清洁畅通。

10.独立变频装置，保证颗粒的成型率。

工作原理：        咨询电话 陆经理

     电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。生物质颗粒机工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在生物质颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成

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