印染定型机烘箱废气余热回收技改用全不锈钢气气板式换热器
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针对纺织印染企业定型机烘箱排风量大、废气温度高、含油烟含纤维、湿度大且具有强腐蚀性等特点，采用 全不锈钢气气板式余热回收换热器，结合废气竖直通道、平板结构、喷淋自清洗和底部沉积箱等多重优化设计，可保证系统长期稳定运行，实现显著节能效果。
一、应用背景
定型机烘箱排风通常具有以下特征：
• 温度 120–180℃
• 含油烟、纤维粉尘、助剂挥发物
• 水蒸气含量高，易冷凝腐蚀
• 长期运行导致通道易堵塞
常规铝制换热器难以胜任该工况，因此需采用 全不锈钢换热片 + 定制结构 的空气—空气显热回收系统。
二、核心结构特点
1. 全不锈钢换热片（304 / 316L）
• 耐酸性冷凝液、印染助剂腐蚀
• 耐高温，保持长期强度
• 可频繁清洗，不变形、不腐蚀
• 使用寿命远高于铝板结构
2. 废气通道采用平板结构
• 通道光滑、宽敞，不易堆积纤维与油污
• 清洁难度低、维护周期长
• 压损低，非常适合定型机大风量运行
3. 废气竖直流通道（L形气流）
• 废气自上而下或侧上而下流动
• 借助重力使油污、雾滴自然下落
• 降低板片表面附着污染，延长清洁周期
• 有利于喷淋水冲刷时快速排出脏污物质
4. 废气通道垂直喷淋自清洗结构
• 定时喷淋水幕冲洗换热片表面
• 可清除油污、纤维粉尘、助剂颗粒
• 防止热交换降低与通道堵塞
• 支持在线清洗，无需拆卸
5. 底部废水沉积箱
• 沉降喷淋水带下来的油污、固体颗粒
• 便于集中排放与处理
• 防止污水反流对换热器造成二次污染
• 清理方式简单，不影响上部换热部分
三、工作原理
高温定型废气进入竖直平板通道；
换热过程中部分水蒸气冷凝并携带油污下落至沉积箱；
新风在另一侧独立通道流动，与废气进行显热交换；
新风获得加热，可直接回用于烘箱或送风系统；
废气经降温后排至后端废气处理设备，负荷大幅降低；
喷淋系统定期开启，自动清除附着物，保持换热效率稳定。
整个过程气流完全隔离，不会产生交叉污染。
四、技术优势
1. 专为印染定型机工况打造
耐高温、耐腐蚀、抗油污、抗纤维堵塞，解决定型机行业多年来的难题。
2. 节能效果显著
通过显热回收预热新风，可减少天然气、电加热或蒸汽能耗，节能比例可达 20–35%。
3. 通道不易堵塞，运行稳定
平板结构 + 竖直废气通道 + 喷淋冲洗，有效避免因油雾和纤维造成的堵塞问题。
4. 延长设备寿命，减少故障
废气降温后，后端风机、管道、RTO 或活性炭装置负荷降低，可靠性提升。
5. 维护量小，维护简单
定期喷淋 + 底部沉积箱排污即可，不需频繁拆卸清洗。
五、典型应用场景
• 纺织染整企业定型机烘箱
• 拉幅、热定型、烘干线排风
• 热风拉幅机尾气降温与余热回收
• 含油烟、纤维粉尘的高温排风系统