中国是全球最大的机床生产与消费国，中低端产品已实现规模化替代。但在高精度、高可靠性、复合加工等高端领域，核心技术与关键部件仍部分依赖进口。补齐这一短板，是制造强国建设的必答题。
差距在哪里
差距集中体现在精度保持性、可靠性与核心部件上：同等标称精度下，国产机床的长期稳定性、平均无故障时间仍有提升空间；高端数控系统、高精度编码器、精密轴承等仍受制于人。
攻坚的方向
一是补齐基础部件，推动丝杠、导轨、主轴、数控系统的国产化与一致性提升；二是强化可靠性工程，用数据积累驱动设计与工艺迭代；三是发挥应用场景优势，在航空航天、新能源等下游形成“用—改—优”的正向循环。
从跟跑到并跑
随着产业链协同增强与研发投入加大，国产工业母机正由跟跑转向并跑，在部分细分领域已具备替代能力。持续的耐心与体系化攻关，是把量变积累为质变的关键。