设备清单骗人
采购选CNC供应商，最爱看设备清单。我做过采购顾问，看过一份清单写着18台加工中心，实地一看，12台在租给小作坊，厂里自己用的只有6台。设备清单会骗人，过程能力不会。
我的评估表分五项，权重是这样分的：过程能力30%，质量体系25%，现场管理20%，报价结构15%，沟通响应10%。
过程能力看三样：首件合格率、Cpk数据、关键工序能力。问他们要最近三个月的首件报告，看数据是不是真测出来的。我们评估一家医疗件供应商，报告上Cpk全部1.67以上，但数据小数点全一样，明显是编的，直接淘汰。
体系和现场
质量体系看认证，更看执行。ISO9001证书谁都有，要看他们的不合格品处理单，有没有真开、真闭环。有的厂一年不开一张不合格品单，不是水平高，是没记录。
现场管理走一圈就知道水平：工具柜整不整齐，切削液浓度记录在不在，量具有没有检定标签，在制品有没有标识。上次评估一家厂，地上的铁屑堆成山，我当场就明白他们尺寸波动大的原因。
报价结构要拆开看。材料、工时、刀具、检测、表面处理分列的，是成熟厂；一口价的，要么有猫腻，要么不会算。单价低10%但把检测费藏起来的，最终更贵。
沟通响应测两次：发一张复杂图纸，看24小时内能不能给出工艺意见；追一次交期，看会不会主动说风险。响应快、会说风险的供应商，比报价低5%的可靠得多。
评估还有两个加分项：一是有没有专职工艺工程师，二是出问题的响应速度。我们给一家供应商发过一张有问题的图纸，对方两小时电话打过来指出了三处工艺隐患。这家后来成了我们的战略供应商，五年没出过批量事故。
现场审核我必看两个地方：量具柜和废品区。量具柜乱，尺寸没保障；废品区空，不是水平高就是没记录。这两个角落，比会议室里的PPT诚实得多。
评估表存档三年，第二年复评一次，分数掉了的降级处理。供应商知道我们复评，日常表现就好得多。
评估表我打分70分以上才准入，85分以上给战略供应商。分数不是万能，但比拍脑袋强。选供应商跟招人一样：看证据，不看说辞。