选型表谁都有，判断才值钱
刀具厂家的选型表做得越来越细，但车间里选错刀的事照样天天发生。问题不在表，在判断。我讲四类刀的选型，每类背后是几个问题，不是几个参数。
铣刀先问余量和刚性。粗铣大余量，选不等齿距、大芯厚的粗齿刀，两刃容屑好；精铣选多刃，四刃铝用刀铣6061表面就是比两刃细。刃长按加工深度加2毫米选，刃长每多10毫米，让刀翻倍。Ø10的刀，20毫米刃长加工15毫米深，比30毫米刃长的稳得多。
钻头先问深径比和排屑。深径比3倍以内，普通麻花钻就行；5倍以上，要内冷钻或枪钻。不锈钢用含钴或涂层，铝用抛光刃。Ø8以下的小钻头，定心钻引孔不是可选项，是必选项，钻偏0.1毫米后面全废。
丝锥和镗刀
丝锥先问材料和盲孔通孔。软材料用挤压丝锥，无屑，强度高；不锈钢用螺旋槽，排屑向上；盲孔通孔用先端丝锥，切屑向前。M8的螺旋槽丝锥比直槽贵40%，烂牙率从8%降到1%，单件成本反而低。
镗刀先问精度等级。H7的孔，精镗刀调刀精度0.005毫米，单件成本高但省铰孔。Ø20以上的孔，镗比铰便宜；Ø20以下，铰刀更划算。微调镗刀的刻度盘要定期校，我们吃过一次刻度盘松动，整批孔镗大0.03。
涂层不是越贵越好。铝合金加工用抛光无涂层或金刚石涂层，普通涂层反而粘铝。不锈钢和钢件用氮铝钛，耐磨。铸铁干切用氮化硅陶瓷。选涂层之前，先确定材料和冷却方式。
刀具库存管理也影响选型。我们常用规格常备三把，非常用规格按单采购。备货少了断刀停产，备多了占资金还可能过期钝化。刀具库管是个技术活，我们让老操作工兼着，他知道哪把刀下周要用。
修磨是省钱的一招，但有边界。铣刀修磨两次以内，钻头三次，丝锥两次，修完必须测跳动和尺寸。修磨过度的刀，比新刀便宜70%，代价是尺寸不稳。精加工一律用新刀或者一次修磨刀，这条规矩我从来不松。
选型表背后是五个问题：什么材料、余量多少、精度多高、批量多大、机床刚性够不够。五个问题答完，刀具自然浮出来。答不完就翻表，翻到的也只是答案的皮。