两种铝，两种脾气
厂里新人最容易犯的错，是拿6061的参数去铣7075。上个月就有这么一回，7075的支架，进给给到1800毫米每分钟，刀具寿命直接从120件掉到40件，工件表面还拉出亮带。换参数之后问题全没了。
6061是软铝，粘。主轴8000转、进给1500、切深2毫米一刀走得很顺，关键是刀具要锋利，前角大一点，12度左右。切屑是连续的长条，颜色银白。它最大的麻烦是粘刀，积屑瘤一长出来，表面粗糙度从Ra1.6掉到Ra3.2。
7075硬得多，T6状态强度接近中碳钢。同样直径10毫米的刀，我们用6000转、进给900、切深1.5毫米，切屑是碎的，蓝紫色说明切削温度上来了。它不粘刀，但振刀敏感，悬伸一长就叫。
刀具和冷却怎么配
6061用两刃或三刃铝用铣刀，刃口抛光过，不镀涂层都行。7075上四刃钨钢涂层刀，耐磨性立得住。价格差一倍多，7075件上这个钱不能省。我们算过，用普通刀铣7075，每件刀具成本摊1.8元；换专用刀降到0.9元，因为寿命翻了倍。
冷却也有讲究。6061我们用乳化液，浓度8%，冲屑为主。7075干切加微量润滑反而好，热全在切屑里带走，工件不烫，变形小。薄壁件尤其如此。
变形是这两种铝共同的敌人，只是形式不同。6061软，夹紧力大了直接夹出椭圆；7075残余应力大，粗精分开、中间歇一晚上，能消掉一半的加工变形。我们7075的精密件，粗铣完进保温箱，第二天再精铣，尺寸稳定性肉眼可见。
切屑要捡起来看，这是我的土办法。6061切屑连续卷曲说明参数合适；切屑碎成小段，说明进给太小在摩擦；切屑发蓝发紫，说明线速度高了。换材料先试切三分钟，看切屑再定参数，比翻手册快。
表面质量上两种铝也不同。6061阳极氧化后漂亮，但加工纹路在氧化后更明显，要求外观的件要抛光或喷砂打底。7075氧化颜色偏灰，硬质氧化后更暗，设计要有心理预期，别拿色卡来对。
成本上7075料价是6061的1.8倍，加工费再高25%。结构件没必要用7075的，用6061加筋就行。我见过整批零件用7075只为了好看，多花的钱够买一台新卡尺。
我的判断是：6061的功夫在防粘，7075的功夫在防振和消应力。参数表谁都有，把切屑捡起来看一眼，比任何参数表都准。