数控小导管钻眼机厂家小导管成型机

数控小导管钻眼机厂家小导管成型机

数控小导管钻眼机厂家小导管成型机

产品优势：

1.操作简单、易懂.

2.加热缩尖一步到位无需加热。

3.比非一体加热省电20%

4.坚固耐用，采用铸钢模具.

5.机器采用一线开关线材，安全可靠.6.噪音低 设备噪音低于5%更环保更节能.

7.对于壁厚较厚的壁管一次缩至成型.

超前小导管打孔机厂家直销技术参数：

　　冲孔速度：2孔/秒

　　适用材料长度 ：4.5m

　　送料速度：Max800mm/s

　　伺服电机功率：1.5Kw

　　穿芯长度：5.3m

　　主机功率：7.5Kw

　　冲孔管材厚度：6mm

　　机器重量：1800Kg

　　机器外形尺寸（长宽高）：5800×1500×750mm

1、超前小导管所用的钢管进场检验必须符合验标的规定。

2、超前小导管所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验：观察，尺量。

3、超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验：观察。

4、超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验：尺量。

5、注浆浆液配合比的检验应符合本6.6.4条的规定。

6、超前小导管注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙。 检验数量：施工单位全部检查。监理单位按施工单位检查数量的20%检查。 检验：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察。监理单位见证检查。

小导管冲孔机优势

　　1，小导管冲孔机可承载每日200件工件的加工需求；

　　2，告别开孔器，无需更换钻头3，高精度的定位靠尺，无需划线、测距；

　　4，开孔平整刺，不变形；

　　5，适用于加工0.2-1.2mm各型管材；

　　6，小导管冲孔机极速冲孔效率是普通台钻的10倍以上；

　　7，超长使用寿命，冲头使用高达10万次以上；

　　8，豫龙管材超前小导管冲孔机体积小，方便携带，组装快捷，操作简单；

　　9，一模多用的冲孔模具结构设计,具有精度高，冲孔长度更长，耐磨性更好，定位自动而好用

根据设计要求，对不同地段不同地质情况围岩采用超前小导管注浆超前支护。小导管采用Φ42热轧无缝钢管，长度4.5 m，壁厚3.5mm，环向布置间距0.4m，每环打入长度3.5m，纵向水平搭接≥1m。沿拱部开挖轮廓线外缘布置，钢管外插角均为3～5度，管内预注浆为水泥浆单液浆体。

智能化是制造自动化的未来发展方向，但这些技术并不是新生物，而且其在制造业的规模应用已经日渐显现。智能化制造工厂要求清楚产销流程、生产的可控性、生产工干预、及时正确地搜集生产线数据、更加合理的生产计划编排与生产进度等，包括从产品到设计、外包、生产及交付等，生产制造的每个阶段都需要实现高度的自动化、智能化，并且各阶段的信息高度集成是必然趋势。

超前小导管尖头机模具加工程序:

1.线切割工艺，切缝窄度可以带到0.005mm，保证了弯弧尖头卷圆的型材工件的锥度及弧度的性，坡度与模具完全契合，防止不平整度引起的工件损坏及锥面开裂，从而保证成型的效果更加；

2.高温淬火工艺，模具钢高温淬火并配合重力锤敲打去除多余杂质，从而使模具钢韧性及硬度强度更高。

小导管搬运须轻拿轻放，切不可随意敲击小导管。在搬运中，要防止其发生变形，如若发生变形须重新进行加工。小导管端头尖锐锋利，在搬运中应注意人身安全。

超前小导管注浆预支护应下列要求：

1、宜和格栅钢架配合使用；

2、长度宜为3.0~3.5m，并应大于循环进尺2倍；

3、 超前小导管外插角宜小于10°。

安装前先准确定出每榀钢架的位臵，清理拱角或墙角的松碴，钢架底角应臵于牢固的基础上。处理欠挖部位至设计断面，格栅（型钢）钢架按设计位臵拼装，格栅（型钢）钢架与封闭砼之间间隙大时增设垫块定位，沿钢架外缘每隔2m应用钢锲或混凝土预制块锲紧。钢架应尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，两排钢架间纵向按设计要求用钢筋联接，形成纵向连接体系。钢架安装完成后，打设锁脚锚杆或与之相的锚杆头焊接牢固，使之成为整体结构。

 成功案例

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