龙眼烘干机 龙眼干烘干除湿一体机

龙眼烘干机 龙眼干烘干除湿一体机

龙眼（桂圆）烘干机（热泵烘干机前景）

物料烘干过程是一个的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国能耗的7%--15%，而热效率仅为25%--50%，并且大部分过程特别是对热敏性物科（例如食品和生物物科）都会对其色泽、营养、风味和组合产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。凯志热泵烘干机，值得信赖。

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凯志龙眼烘干机有着不同于传统日晒干燥方式所无法达到的效果，同时又集其所有优点于一身，摈弃其存在的不足，结合自身运行系统、技术等研发而成。我们都知道，日晒制干时间周期长，且受场地、天气限制，而且完全手工作业，需要雇佣大量人力，无论从成本上、时间上、效果上，都无法满足客户的需求。而热泵龙眼烘干机因其烘干效果好、产品等级高、干燥周期短、运行成本低、自动化、智能化、环保节能等特点，广受客户喜欢。

1、 只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，消耗量仅为电加热的1/3-1/4；同燃煤、油、气、热水器相比，可节省75%左右的运行费用，1度电等于4度电，节能。

2、 凯志龙眼烘干机采用热风循环系统，烘干过程中无废水废气废渣排出，绿色环保，工作环境良好。全自动控制、智能化操作，无需人工翻动，大大减少人工及劳动强度，降低运行成本。

3、 触摸数字显示屏，烘干程序设定，程序记忆功能，内置过载、过热、缺相、超温、超压、低压、缺冷煤保护等保护措施，无漏电、爆炸、火灾等危险。

4、 热泵龙眼烘干机创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术，以更科学的技术原理为烘干物料提供更适合的烘干环境及参数，烘干的物料色相、味道、品质等达到更高的要求。

5、 采用保温循环对流烘干方式，阶段式（10个）烘干程序，可控制不同温度、湿度、时间等参数，密闭式的烘房设定，温度更均匀，烘干速度更快，龙眼受热均匀，质量更好更稳定。

龙眼烘干机 龙眼干制作工艺

龙眼或者桂圆要制成干果时，需要行选果、脱肉处理。这样放入龙眼烘干机内进行烘干才能烘干出品质好、品相佳、等级高的龙眼干/桂圆干。

1、 龙眼选果操作：果实要成熟、个大、肉厚。果实成熟的主要鉴别方法是：果壳由青色转黄褐色；由厚皮粗糙转薄而平滑；果实已充分硬化，种皮颜色由红变黑或赤褐色；果实由紧转为指压有弹性感觉；果肉甜而容易脱落，没有生涩味。

2、 龙眼脱肉操作：一般是人工进行脱肉操作，即是先将整个过按梅花形状开裂，再将龙眼核取出，削去果壳，然后堆放在准备好的竹筛上。现在也有一些去龙眼壳的工具，可进行快速、批量化的去壳，更加省时省力。

3、 去壳之后的龙眼肉/桂圆肉就可以开始进行烘干。

龙眼/桂圆烘干机的工作原理

凯志空气能热泵龙眼/荔枝烘干机，主要是利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温体（温度高达100℃），进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。龙眼/桂圆烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。

大小型桂圆烘干房密闭性能好、热泵桂圆干燥设备价格——空气能桂圆烘干机工艺方案

与龙眼烘干不同的是，桂圆烘干首先需要行去壳操作，之后才能用桂圆烘干机进行干燥。去壳一般由有经验的人士，用的工具将果核取出，均匀铺放在托盘里，再放入烘房内，启动桂圆烘干机，设定好各个区段的参数，即可实现自动化、智能化干燥。

1、 将温度设定为60摄氏度，大量排湿，并保持4个小时干燥。此阶段主要是让颜色逐渐变为金。

2、 之后将果肉从烘房里拿出来晾一下，让果肉里面的水分蒸发出来表面。

3、 再次将果肉放入烘房内，将温度设定在50℃，保持3个小时的干燥。此阶段果肉里面蒸发到表面的水分得到快速烘干，需要慢慢除湿。

4、 经过这几个阶段的干燥，果肉里面仅剩的一点水分将会被逐渐去除，此时将温度设定在45℃，保持1-2个小时干燥即可。

龙眼干烘干机——工程案例说明

在广东、福建等龙眼主要生产基地，凯志龙眼烘干机工程做得比较多。就如其中一个客户一样，受传统烘干存在的诸多弊端困扰，在深度了解后，便在我司订购了1台6P热泵龙眼烘干机进行尝试，客户用1吨龙眼进行烘干，仅用20个小时就一次性烘完，烘干出来的效果出乎意料，龙眼颜色金黄，颗粒饱满，味道干鲜，批次烘干量大，可连续烘干作业，为客户大大降低了各种成本，客户非常开心，一直打电话过来感谢我司。其实，凯志旨在为客户解决各种烘干问题，致力于为客户提供更加的烘干方案。每次听到客户使用了我们的龙眼烘干机进行烘干，相对于传统方式，效果更佳、质量更好、烘干周期大大缩短、运行成本大大降低，我们的倍感欣慰。凯志会更加努力，不断完善龙眼烘干机存在的不足，力求为客户提供更加、、、节能的方案。

龙眼烘干机的工艺流程：

其实采用龙眼烘干机进行干燥，虽然这是一款新型高科技新能源技术的烘干设备，但是在操作上并不复杂，主要是烘干工艺的掌握决定烘出来的质量。我司在全国各地有很多成功的龙眼烘干机案例，经过多次的研究与总结，得出以下的工艺供参考：

1、 启动志源龙眼干烘干机，将要烘干的龙眼装好放在托盘上并放入架子推进烘干房内，设定温度为60℃，时间为4个小时，并大量除湿，此时龙眼干颜色慢慢变成。

2、 经过初始烘干后，龙眼表面的水分已经被蒸发掉，如果继续升温，会导致开裂，需要将龙眼肉从龙眼干烘干机里拿出来冷却几个小时，主要目的是让水分自内部慢慢从龙眼内部渗出至果面。

3、 进行第二次烘干，将龙眼再次放入烘房内，设定温度在50℃，时间为3个小时，并慢慢烘干除湿。

4、 再次将温度设定在45℃，时间设定在1-2个小时，以便出去龙眼肉里面仅剩的一点水分。至此整个烘干流程完毕。

龙眼烘干机——的烘烤工艺说明

采用空气能热泵龙眼烘干机进行烘干，需要的烘干温度较高，大约在60度左右烘干20-25小时即可成干果。初始温度宜高，快速提水，然后降低后逐渐升温。在中间附近段宜静止若干小时，使水分自内部慢慢从龙眼内部渗出至果面，然后再进行烘干，这样烘出来的龙眼品质好，外观佳。具体操作如下：

1、启动凯志空气能热泵龙眼烘干机，温度设定在60℃左右，烘干时间设定为4小时。此时是龙眼肉大量除湿的时刻，颜色慢慢变成金。

2、初始烘干后，将龙眼肉从龙眼烘干机里拿出来冷却几个小时，使龙眼肉里面的水分蒸发出来表面，然后进行第二次烘干。

3、再次将龙眼放入热泵龙眼烘干机里面，温度设定为50℃，时间设定为3个小时。此时龙眼肉里面蒸发到表面的水分快速烘干，而后，是慢慢烘干除湿。

4、将龙眼烘干机温度降至45℃，烘干时间设定为1-2个小时，此时将龙眼肉里面仅剩的一点水分除去，同时，低温烘干能挖掘龙眼肉本身的香味。至此烘干完成。

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近年来龙眼干燥的需求量一直在增长，这也带动了龙眼干烘干机的快速发展，这两年需求量、订单在飞速增长。也正是我司的服务、设备、技术成熟等硬件条件及自动化、智能化、节能、环保卫生等软件特点，铸就了品牌的度及市场度。就如广东高州的一个客户，在我司订购了1台6P热泵龙眼烘干机，仅用20个小时就一次性烘干1吨新鲜龙眼，烘干出来的效果非常好，颜色金黄、果肉脆嫩、味道清甜，可以说是高等级产品了，客户非常满意。一直像身边的亲戚朋友推荐我们的设备，这不，马上就要到了龙眼的丰收季节了，已经有不少客户推荐介绍过来的新客户找到我司，打算在近期提前下单，提前安装，为丰收季节的到来先做好一切准备。

热泵龙眼干烘干机——控温、、节能、环保、多功能

凯志热泵龙眼烘干机，运行原理跟空调基本一致，主要采用空气能进行做功，利用热泵原理，让龙眼烘房温度升高从而达到龙眼干干燥的目的。凯志龙眼烘干机采用PLC编程方式，可控制烘干过程中的温度、湿度、烘干时间等，避免因温度过高导致龙眼干烧焦或者因温度过低导致水分残留不均匀等现象出现。相比传统的龙眼烘干方式，、节能、环保将是空气能热泵龙眼干烘干机的优势特点。另外，热泵龙眼烘干机干燥装置中的热泵不仅具有烘干功能，还具有制冷功能和制热功能，能实现低温加工和温室供热等多种功能，适应多种物料干燥，干燥过程完全不受环境影响、场地限制，可随时随地进行烘干作业。

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