全自动化运行无花果烘干机，无花果烘干除湿一体机智能
使用无花果烘干机烘制出来的果干，无花果果干肉质柔软，有清香气味，甜香宜人，含水量20％左右，无虫蛀，无霉菌，无杂质，无泥沙。四川省内江市威远县的游勇是的无花果种植和生产大户，2013年就开始建无花果干片加工厂，并建立起无花果干片的全国的销售网络，创造了大量财富。2007年游勇与广东凉果加工厂家建立合作，将加工干片以外剩余的无花果，制作成凉果。2008年，游勇的无花果干片、凉果等产品创造产值1100万元。如今，威远县无花果种植总面积近2000亩，种植户200多家，其中80%以上通过游勇加工销售。无花果的深加工为农民带来了增收，创造了更多财富。
无花果烘干机实际是经历压缩、冷凝、节流、蒸发等热力循环过程
凯志无花果烘干机主要由翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，运行过程主要经历压缩、冷凝、节流、蒸发等热力循环过程。压缩过程指的是低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。冷凝过程指的是从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。节流过程指的是从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。蒸发过程指的是从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。
无花果烘干机烘干工艺
1、 采用无花果烘干机进行烘干，温度可控制在65-70度，这个时候是定色阶段，为能升温效果，湿度可控制在60%，这个时候需要排湿，时间可控制在3-4个小时。
2、 过了定色阶段，温度可稍微下降，可调为55度，这个时候湿气比较重，需要大量排湿，湿度可控制在40%左右，时间可控制在15个小时。
3、 因后无花果是要保持一定的湿度，也需要保持一个口感，所以温度需要再下降至40度，湿度可调为25%，时间可调为10个小时，直至完全烘干。
志源无花果烘干机产品特点详述：
1、 可实现全温度段无缝干燥，机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制，干燥温度从8-75℃不等，适合绝大多数物料，温度无缝涵盖，一机干遍天下午不再是个难题。
2、 空气能无花果烘干机采用保温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，烘干房内温度更均匀，烘干速度更快，无花果受热均匀，质量更好更稳定。
3、 采用的新风预除湿功能可进新风干燥，适合严格的干燥工艺。采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
4、 无花果烘干机干燥能保持物料的天然颜色，色泽鲜艳，美丽，烘干产品质量好，产量大、产品的附加值高，有效提高产品的成品有效率，降低烘干产品的次品率。
5、 触摸屏控制，控温让烘干状态一目了然，实时显示烘干房内的温度、湿度及机组各功能的工作状态。
6、 热泵无花果烘干机自动运行，无需翻动物料，无需调换烤盘和推车，无需专人值守。采用电器分离技术，没有安全隐患，多重保护，没漏电易燃易爆等危险。
志源空气能无花果烘干机---烘干工艺
无花果正常有两种烘干方式，一种是整个烘，一种是切片切块烘，那么下面就介绍一下这两种方法：
方法一、选择整个无花果进行烘干：
无花果整颗烘干，需要的时间较长一些，先将无花果均匀码在物料车内，推入烘干房干燥25-30小时后，再推出烘房外阴凉的地方放置一天，再推入烘房内进行第二次的烘干。无花果烘干机一天的烘干量视机型规格决定，少的以600-800 斤一个批次，多的2000斤一个批次，10000斤甚至更大产能则考虑对吹及组合方式即可。无花果干燥冷却后还要有一个回软的过程，注意用塑料薄膜保护好，以防滋生。经过2天左右的回软过程即可封袋包装入库了。
方法二、选择切片或切条进行烘干：
无花果鲜果含水以游离水、胶体水及化合水状态存在，含水率达75-80%，含糖高，如果自然晒干时太阳光强度不够，很难把无花是干透，使用空气能无花果 烘干机的在于温度、湿度、风速、风量可控。视块状大小一般初期1小 时设置温度宜在70-85℃的范围，在短期内使无花果水分大量的蒸发，这4小时的排湿控制在50%，第二段8小时的时间，温度以60-70℃的范围为基准，稍缩短 排湿时间，湿度控制为30%，第三段5小时的时间，温度降低50-60℃，湿度 继续降低至10%；整个过程约18小时，无花果含水率降到15%以内。
无花果烘干机 烘干工艺流程解析
凯志无花果烘干机通过设定不同的烘干曲线来调整温湿度及时间，创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术，以更科学的技术原理为无花果烘干提供更适合的环境及参数，烘干的无花果色相、味道、品质等达到更高的要求。其烘干工艺也不算复杂，具体如下：
1、 将要烘干的无花果装盘放入烘干房内（根据具体的需求，无花果可以切片或者一整个进行烘干），启动凯志热泵无花果烘干机，将温度控制在65-70℃，湿度控制在60%RH，时间控制在3-4个小时，并进行及时排湿。
2、 将温度降低到55℃，湿度降低到40%RH，时间控制在15个小时左右，此烘干阶段烘干房内湿气很重，要进行大量排湿。
3、 将温度再次降到40℃，湿度降至25%RH，时间控制在10个小时左右，直到完全烘干为止。此阶段要注意保持一定的湿度，才能无花果口感的鲜美甘醇。
无花果烘干机 烘干工艺流程解析
无花果烘干工艺实际上也不算复杂。主要是进行定色、排湿、烘干等阶段操作。烘干的时间其实跟批次烘干量、无花果是否切片烘干等因素有关。以下是采用凯志无花果烘干机进行烘干的具体烘干工艺流程。
1、 启动凯志空气能热泵无花果烘干机，将要烘干的无花果装盘放入烘干房内，并进行温湿度、时间等参数的设定。首先将温度设定在65-70摄氏度，湿度设定在60%RH，保持3-4个小时的烘干。注意烘干过程要及时排湿。
2、 其次进行第二阶段的操作。将温度降低到55摄氏度，湿度设定在40%RH左右，保持15个小时的烘干。注意要进行大量排湿，因为此阶段烘干房内湿气很重。
3、 再者进行第三阶段的操作。这一阶段要注意保持一定的湿度，这样才能无花果口感的鲜美甘醇。主要是将温度设定在40摄氏度，湿度设定在25%RH，并保持10个小时，直至完全烘干即可。
无花果烘干机 热风循环无花果烘箱工程案例
完整无花果烘干过程：在山东，有一个客户就是采用一整个无花果进行烘干的方式。因为客户售卖的的市场是属于中高端的，对无花果的形状、色泽、味道等要求比较高。我司根据客户的批次烘干量（1000斤），为客户匹配了一台节能的机型——6P空气能热泵无花果烘干机，并设计制作了一个适合摆放的烘干房。之后客户根据我司提供的针对性烘干方案，用40个小时一次性烘干1000斤完整的无花果。烘干出来的无花果饱满润泽，味道非常清甜，产品等级很高，客户非常满意。另外烘干全程只要设定好各个阶段的烘干曲线即可，全自动操作，智能化管理，方便快捷，省时省力。
切片无花果烘干过程：在湖南，我司有一个客户工程，采用的就是切片的烘干方式。其实切片烘干在效率上、时间上、能耗上都是非常令人满意的。客户批次烘干量也是1000斤，我司同样为客户匹配了1台6P热泵无花果烘干机并自带一个适合的烘干房。客户首先是将无花果洗干净，并按照需求进行切片处理，之后再将无花果批量放入烘干房内进行烘干。通过不断调试，之后仅用15个小时就一次性烘干1000斤切开的无花果。烘干出来的无花果鲜亮脆润，甘甜清香。烘干时间比起一整个提高了2倍多，比起其他烘干方式更是番了好几番，能耗少，运行成本大大降低了，为客户节省了更多的制作成本，大大提高了利润。
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