多功能木材碳化炉制木炭设备配套机制炭炭化炉质量可靠

多功能木材碳化炉 制木炭设备配套 机制炭炭化炉质量可靠

气流式吊装炭化炉是新开发的组合式气流炭化炉。它采用吊装组合结构，利用吊离冷却的方法，24h可炭化多炉，大大缩短了生产周期，提高了木炭生产效率，是大中型规模木炭生产商生产木炭的理想设备。它采用了贮气室结构，使炭化所产生的烟气得到充分利用。除炉子自身利用，达到节能要求外，其余60%的烟气可以做为其它烘干，炭化等的热源，节约了生产中的大量燃料，提高了企业效益。节能型气流炭化炉：简单方便，不用动力电且可移动生产。是规模生产的理想设备。

干馏的状态下加热炭化总计分三个阶段：

一、预热和干燥阶段：

先用煤或树枝加热干馏罐。在生物质的燃烧过程中，当温度达到100℃时生物质进入干燥阶段，水分开始蒸发;水分是炭化木炭的天敌，如水分不能尽快的排出，窑内即形成雾状，使原料棒开始受潮、膨胀、棒型分解，炭化后即为碎炭、裂纹炭，严重影响木炭的质量;这种反应是原料在炉内吸热的过程，干燥过程需要大量的热能补充炉内。干馏是挥发份析出及木炭形成的阶段，当已经干燥的原料持续加热，挥发份开始析出，一般炭化经验证明：160℃ -200℃时挥发份开始析出，200℃以后的析出速度增加，400-700℃以后析出速度反应极快，挥发份挥发完毕后剩下是灰份与固定炭，即是木炭。以上二阶段的即为吸热与放热的过程。

二、挥发份燃烧阶段：

原料在高温条件下，热解析出挥发份在高温下开始燃烧为分解燃烧，同时释 放出大量热量，一般可占总热量的70%，同时有热气流随炭化炉的循环管返回到干馏罐底部进行燃烧，这时又为炼炭的过程，其原料棒色彩为淡红色。

三、成炭阶段：

当炭化炉的循环管返回的咽气逐步变小时，证明炭化逐步结束，这是应阻断热气流让其灭火，用龙门架吊出成熟罐，把下一个装满薪棒的干馏罐吊入干馏炉中重复炭化。应指出以上各个阶段虽然是依次串连进行的但也有一部分是重叠进行的，应指出原料棒在炉内干燥阶段是炭化的一个非常重要的一个环节，其时间应控制在2个小时以上，使其充分干燥，有利于提高木炭质量，是减少碎炭、裂纹炭的重要因素。

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