厂家供应无痕点焊机中频点焊机
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厂家供应无痕点焊机中频点焊机
点焊(电阻焊机)形成的熔核所需的热源是通过焊接区的电阻所产生的热量。在其他条件下,焊接电流的大小决定了熔核的穿透率。焊接低碳钢时,熔核的平均渗透率为钢板厚度的30-70%,熔核的渗透强度为45-50%,焊接强度高。当焊接电流超过一定的规格值时,它会继续增加。大电流只能在不增加接头强度的情况下提高金块的比率。它消耗更多的功率并增加了设备的损耗,所以从制造成本的角度来看这是不经济的。如果电流过大,会发生深度压痕和焊接烧穿等缺陷。
焊机焊接控制器采用KD3-160B微点投射焊接控制器,可实现冲压,焊接,保养,停车等点焊技术的四个基本点,可选择单循环焊接和自动连续焊接功能。保持时间,保持时间和休息时间的调整时间可以在0.1到4秒之间调整。焊接时间可以在0.02和3.98秒之间同步调整。焊接能量可以在10%到99%之间调整。具有自动电压跟踪补偿功能,可以进一步提高工件的焊接质量。有关KD3-160B电脑点焊控制器的详细操作,请参阅产品的产品使用说明书。
2.打开空气压缩机的电源开关,调节压缩空气压力并流到合适的位置。
3.连接冷却水并冷却焊机的焊接变压器和焊接电极。
4.打开控制器电源开关,并打开控制器电源指示灯。
5.在调试位置运行调试开关(仅操作未焊接)。
6.踩下脚踏开关,检查按压时间和保持时间是否合适。掌握的原则是电压焊后完成。否则,焊接电极和工件可能容易损坏。为了安全起见,按压时间应该比实际的气缸运动更多。时间稍长一些。休息时间是调整气缸返回时间,可根据需要进行调整,一般不影响焊接性能。
7.检查焊条表面是否干净,没有附着物和表面瑕疵。
8.将控制器的焊接能量调整到合适的焊接规格。如果没有把握,请选择相对较小的焊接能量。对于带插入式换档的焊接变压器,还降低档位(参见表2)。避免过度的焊接电源损坏焊接工件和焊接电极。
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