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1.如果用试切法对刀，我们以工件的左下角作为坐标的参考点 适切左边的值就是Y坐标的值 试切下边的值就是X坐标的值是这样的么？

　　2. 那Z轴的值怎么确定？如果刀尖碰到工件上表面，测的值，是不是要减去一个刀具长度的值，才是Z轴的值，然后加工的时候，分别把每把刀具的值用刀具长度补偿进去 。 　　

　　针对上面的问题，我们告知了数控加工中心对刀的详细方法如下：

　　以下是数控加工中心对刀的详细方法，如果有不会对数控加工中心进行对刀的朋友，可以通过下面的方法进行对刀。

　　1.你既然是加工中心的机床，那肯定就有刀库功能，也就是机床上有很多把刀。

　　我们在对刀的时候，要确定的是XY 方向的零点，你的那种方法对刀后

　　可以确定XY 方向的零点，但是你还要去掉一个刀具的半径值。

　　2.完成了上面的部之后，我们可以再确定Z方向上的值，这种值有多种对刀方法。

　　，如果你在刀具长度补偿参数中固定一把刀为基准刀（比如1号刀），那你就把这把刀在长度补偿中设为零，如果刀尖碰到工件上表面测的值就是我们所需要的Z方向上的值。不需要减去一个刀具长度的值，我们把这个值输入到原点偏置中（G54/G55等)　数控加工中心在操作过程中，精度检验问题至关重要，直接会影响到我们制造零件的标准度。一台机床好不好，就取决于它这台机床的精度高不高。如果精度不够高，导致工件的尺寸有偏差，那么直接就影响到了你机床的精密度。我们要如何检验精度呢？

　　1.在试件的定位试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定　

　　2.试件的固定试件应在的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。　　

　　3.试件的材料、刀其和切削参数试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取，并应记录下来，推荐的切削参数如下：　　

　　切削速度：铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.　

　　进给量：约为(0.05~0.10)mm/齿。　

　　切削深度：所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.

　　4.试件的尺寸如果试件切削了数次，外形尺寸减少，孔径增大，当用于验收检验时，建议选用终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致，以便如实反映机床的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用，其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时，在进行新的精切试验前，应进行一次薄层切削，以清理所有的表面。

　　数控加工中心换刀

　　其它刀具的对刀值呢，就要一律输入到刀具的长度补偿中。

　　加工中心怎么对刀呢？

　　1、呢，你还是用刀尖碰到工件上表面，然后按数控加工中心的机床主界面，上面必有一个相对坐标值，坐标值中Z方向上的值就是我们所需要的数据。

　　2、如果你不清楚，我们还需要再打个比方，比较形象一点的，我们可以假设这把刀相对基准刀长了10mm（通过目测），那么它对出来的值应该在10mm左右。同样的道理，可以对出其它的刀具。

　　问题以及解决数控加工中心此类方案的补充：

　　1、那个Z轴方向对刀 先用一把基准刀对刀，长度补偿H=0,然后如果其它的刀比它长就用G43 ,H偏置为正，比它短用G43，H偏置为负，是这样吧。

　　2、就是那个H值，不是几把刀的长度差吧，刀具安装，刀具一部分伸进去的。

　　是不是分别用每把刀的刀尖碰工件表面，然后看每把刀与基准刀，机床机械坐标Z值的相对值。

　　如果对数控加工中心怎么换刀仍然不清楚，可以致电乔锋机械了解具体的相关情况，感谢大家的对乔锋机械的支持 ，欢迎订购乔锋立式加工中心，CNC加工中心，三轴数控加工中心，立式加床。

　　二、装夹方法

　　1、所有的装夹都是横长竖短。

　　2、虎钳装夹：装夹高度不应低于10个毫米，在加工工件时指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5毫米左右，目的是牢固性，同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹，装夹高度还与工件大小有关，工件越大，则装夹高度相应增大。

　　3、夹板装夹：夹板用码仔码在工作台上，工件用螺丝锁在夹板上，此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件，一般中大型工件，效果比较好。供应广东东莞日本大隈okuma加工中心MB46VA台湾大隈立式加工中心okuma加工中心价格

　　4、码铁装夹：在工件较大、装夹高度不够，又不准在底部锁缧丝时，则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹，先码好四角，加工好其它部分，然后再码四边，加工四角。二次装夹时，不要让工件松动，先码再松。也可以先码两边，加工另两边。

　　5、刀具的装夹：直径10mm以上，装夹长度不低于30mm；直径10mm以下，装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要牢固，严防撞刀与直接插入工件。

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